




镀锌方管因着镀上了一层锌使得它的性能的完好
因为镀锌操作---提升了方管的耐腐蚀性并延长的管道的使用寿命,所以这种方形管道的使用寿命也得到了延长.不管是在钢铁建设项目中还是在机械制作等等行业里面,这种镀锌方管的使用都是非常常见的。
镀锌的保护作用强,抗腐蚀能力强。整个结构是由锌,四元的结晶形成密集,这种结晶体形式的钢板上的障碍,因此,有效防止腐蚀因素的渗透。从保险的阻挡层的锌腐蚀性能保护功能强。当锌在切削刃,划痕和擦伤部分作为---阳极保护涂层,氧化层形成的不溶性锌,起屏障保护功能。
方管什么情况下会采取热镀锌?
为了防止方管在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为80~140℃。 要控制好锌液温度、浸镀时间及方管从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观差;温度高,方管厂家,锌液流动性好,锌液易脱离方管,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率较高;但温度过高,工件及锌锅铁损---,产生大量锌渣,影响浸锌层并且容易造成色差使表面颜色难看,锌耗高。锌层厚度取决于锌液温度,浸锌时间,方管材质和锌液成份。一般厂家为了防止方管高温变形及减少由于铁损造成锌渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度,但要避开铁损高峰的温度范围。但我们建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低至435-445℃。
方管在镀锌时如何消除氢脆现象发生?
方管在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子,沉积的金属镀层然后---氢。当方管拧紧时,氢朝着应力集中的部分转够,引起压力增1高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破1裂。氢---活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破1裂-渗入的循环一直继续到方管断裂。通常发生在第次应力应用后的几个小时之内。 为了消除氢脆的威胁,方管要在镀后尽可能快地加热烘焙,以使氢从镀层中渗出,烘焙通常在375-4000f(176-190℃)进行3-24小时。 由于机械镀锌是非电解质的,这实际上消除了氢脆的威胁。
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